为确保5加仑桶装水生产线的稳定运行、延长设备寿命并保障水质安全，日常保养至关重要。以下是详细的保养方法和注意事项，按设备模块分类说明：
一、水处理系统保养
预处理过滤器
多介质/活性炭过滤器：
每日：检查压力表，压差≥0.1MPa时需反冲洗(手动或自动模式)。
每月：更换滤料(石英砂、活性炭)，防止板结失效。
精密过滤器(PP棉)：
每周：拆检滤芯，若发黄或堵塞立即更换(通常1-3个月更换一次)。
反渗透(RO)系统：
每日：
记录进/出水压力、电导率(脱盐率下降10%需排查)。
检查高压泵有无异响，防止空转。
每周：
化学清洗膜元件(用柠檬酸或专用清洗剂，防止钙镁结垢)。
每半年：更换RO膜(视水质情况，通常2-3年寿命)。
杀菌设备(臭氧/紫外线)：
臭氧发生器：定期清理进气过滤器，检查臭氧浓度(≥0.3mg/L)。
UV灯管：每6个月更换(即使未损坏，紫外线强度会衰减)。
二、空桶清洗与灌装系统保养
空桶外洗机/内洗机：
每日：
清理喷淋臂喷嘴(用细针疏通堵塞，确保水压稳定)。
检查消毒液浓度(如二氧化氯溶液浓度50-100ppm)。
每月：
更换清洗剂水箱中的过滤网，清洗储液罐。
灌装机：
每日：
用纯净水冲洗灌装头，防止水垢堵塞(尤其高温地区)。
检查密封圈是否老化(漏水需立即更换)。
每周：
润滑导轨和气缸(食品级润滑油)。
封盖机：
每日：
清洁盖槽，避免杂质导致压盖不严。
检查扭力(5加仑桶盖标准扭力为8-12N·m)。
三、传送与包装设备保养
输送带：
每日：清除碎屑，检查皮带松紧度(下垂≤5cm)。
每月：给轴承加注润滑脂(如锂基脂)。
贴标机/收缩膜机：
每日：清洁胶辊和热封刀，避免标签残留。
每季度：校准光电传感器，确保定位准确。
四、电气与控制系统保养
PLC/变频器：
每周：用干燥气枪清理散热风扇灰尘。
每半年：备份程序参数，检查接线端子是否松动。
气动系统：
每日：排放三联件(空气过滤器、减压阀、油雾器)中的积水。
每月：检查气管有无磨损漏气，更换干燥剂。
五、通用注意事项
停机维护：
长时间停机前：排空管道存水，防止微生物滋生。
重启时：先用清水循环冲洗30分钟。
记录与监测：
建立保养台账，记录更换配件、清洗时间、异常情况(如异响、泄漏)。
安全操作：
断电后维护，尤其接触旋转部件(如灌装头)。
