开箱检查与搬运
损伤检查：设备到货后，务必先检查框架是否变形、电器柜是否受潮，确认所有部件无碰撞痕迹。一旦发现损坏，请及时联系运输单位。
搬运要求：设备未完全定位前，不要拆除包装。请使用叉车从机台正前方底部插入搬运，严禁使用缆绳吊装，以免造成人员伤害或设备损坏。
精准定位与水平校准
中心对齐：将套标机主机台、输送机和收缩炉调整至同一条直线，并确保输送机中心与主机的刀盘中心精确对齐。
水平调整：旋紧主机基础螺丝，确保设备支撑面与地面切实接触、无悬空，并将基准面调至水平状态。水平安装不仅能防止输送带跑偏，还能延长加热管等部件的寿命。
电气安装与环境要求
电源确认：仔细核对电源电压是否与设备要求匹配。对于功率较大的设备，输入电源容量必须大于设备标称功率，以免烧毁线路。同时，设备必须可靠接地以保障人身安全。
环境控制：安装环境湿度不宜过高，避免产生冷凝水；温度最好控制在45°C以下，并避开风扇或空调出风口，因为流动的风会影响标签套送的精度。严禁在多尘、有化学飞溅或易燃品的环境中使用。
清洁与散热
彻底清洁：清除运输和安装过程中滞留的灰尘、油渍。对导轨、螺杆等传动部位进行擦拭并重新上润滑油，但皮带、马达等电气部件严禁接触油类。
保证散热：请勿覆盖或阻碍电器柜的散热风扇，确保其通风良好，以防电气元件因温度过高而损坏。
安装后点检(开机前)
空间预留：主机定位后，周边要预留足够的空间，方便日后进行点检和维修操作。
螺栓紧固：正式开机前，全面检查各机构螺栓是否有松动。
手动试运行：建议先切换至手动模式，点动试运转各机构，确认无异响、动作正常后，再切换至自动模式进行生产。 |
