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桶装水生产线的安全操作注意事项说明
  桶装水生产线对于现在饮料生产企业来说,是必不可少的生产设备,该设备整条生产线采用自动运行设计,自动化程度高,整线除必须人工操作(如灯检等)处外,全线为自动化工作状态,尤其于灌装净化间减少二次污染。所有电、气元器件均采用进口及产品,整条生产线各单机均有PLC控制,在各个部位均设有安全检测装置,以运行过程中确保单机和整线的连续协调正常运行功能,同时充分考虑整线、单机的故障保护装置。
 
  下面由张家港市大程包装机械有限公司为大家介绍操作桶装水生产线时需要注意哪些问题。桶装水生产线安全操作主要表现在以下三方面:
 
  一、生产前
 
  1.在纯净水灌装机液缸内注入一定量的臭氧水,高度到液面管上位的指定位置;
 
  2.按规定配置要求浓度的消毒液;
 
  3.开启阀门,仔细确认是否开通;
 
  4.开启空气管路阀门,待气源达到6个大气压左右时,测试各电磁阀、气缸工作是否良好,动作是否失误或不灵敏,气路堵塞的情况存在,电机、轴承是否加润滑油,严禁无油运转,同时,观察各部位紧固件有无松动,如发生以上情况,不能生产,要排除故障后方可生产;
 
  5.检查故障信号是否良好,动作是否有效;
 
  6.在确认情况良好,准备工作已完备情况下方可开启主机,将速度调整到120桶/小时的位置,空运转3-5分钟。
 
  二、生产时
 
  根据生产速度及时在停顿时将桶置于传送带上。操作员要严密巡回,观察各部动态,以防意外事故发生,如果有什么情况发生,及时与维修人员,及时排除故障。
 
  三、生产后
 
  1.关电:切断主电源。
 
  2.关气:切断气源,并将系统中残留压力空气排放净。
 
  关于操作桶装水生产线时需要注意哪些问题,今天就先介绍到这里,如果您对该设备感兴趣,咨询我们!
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